北極星大氣網(wǎng)訊:自2018年8月至今，優(yōu)美科DNX-LD SCR脫硝催化劑在湖北仙桃市生活垃圾焚燒發(fā)電廠一期擴建工程建設1×600t/d機械爐排垃圾焚燒爐煙氣脫硝項目中實現(xiàn)低溫、長時間的良好運行，并于2019年5月通過了72+24小時驗收。該項目的設計保證值為在24000小時內，SCR裝置達到NOx從200到80 mg/Nm3 dry@11% O2、二噁英從0.1到＜0.01 ngTEQ/Nm3的排放要求，催化劑的實際脫硝性能則明顯優(yōu)于保證值，而二噁英的排放更是遠遠低于歐盟的排放標準。

該項目SCR反應溫度僅有190℃，SCR入口含有量50 mg/Nm3 dry@11% O2的SO2，且要求協(xié)同脫除二噁英。優(yōu)美科公司依據(jù)多年來豐富的設計經驗，綜合考慮國內外數(shù)十個業(yè)績的運行情況，在催化劑的選型設計上著重考慮低溫活性、二噁英超高效率的協(xié)同脫除、硫酸氫銨（ABS）累積及加熱分解三個方面的挑戰(zhàn)。

采用低溫活性較高的DNX-LD SCR脫硝催化劑，其活性系數(shù)在190℃時可達38Nm3/m2/h，在低溫條件下也有相當高的NOx脫除率。在脫硝的同時，二噁英在催化劑上的氧化分解效率＞90%，二噁英從0.1脫除到＜0.01 ngTEQ/Nm3，實現(xiàn)了二噁英超高效率的協(xié)同脫除。

利用優(yōu)美科公司研發(fā)的獨有的“ABS累積及分解計算模型”，計算評估了該項目煙氣凈化流程中ABS形成的風險，量化了ABS累積及分解的速率。提出了準確的ABS累積周期為數(shù)千小時，即在SCR催化劑投用后，經過一個累積周期，其活性將受到ABS的抑制而影響設計排放值。作為ABS問題的解決方案，首先提出ABS加熱分解方案，設計出催化劑ABS加熱分解再生的工藝流程圖（PFD）及主要工藝參數(shù)，同時考慮到ABS分解的節(jié)能問題，即利用SCR煙氣流量一定比例的高熱空氣（煙氣）加熱催化劑數(shù)小時即可將沉積于催化劑上的ABS完全分解。為工程總包方的工藝路線“SNCR+旋轉噴霧半干法反應塔+干粉噴射+活性炭吸附+布袋除塵器+低溫SCR+飛灰輸送及儲存”提出了有效、合理的設計參考及要求。

該項目的成功投運與良好運行，再一次證明了優(yōu)美科公司DNX-LD SCR脫硝催化劑在低溫條件下運行的穩(wěn)定性，也驗證了優(yōu)美科公司對二噁英脫除、ABS對SCR脫硝催化劑失活風險計算評估的可靠性。

優(yōu)美科公司也將不遺余力的推動SCR脫硝催化劑在焦化、燒結、玻璃、水泥等行業(yè)的低溫應用，以引領SCR脫硝催化劑低溫應用的科學方向。