水泥回轉(zhuǎn)窯工作帶分：干燥帶、預熱帶、分解帶、放熱反應帶（過渡帶）、燒成帶和冷卻帶。

傳統(tǒng)的水泥回轉(zhuǎn)窯，干燥帶氣體溫度在250-400℃，預熱帶的氣體溫度為450-800℃，分解帶的氣體溫度為1000-1400℃，放熱反應帶氣體溫度在1400-1600℃，燒成帶氣體溫度在1700℃，冷卻帶溫度在1100-1300℃.

水泥回轉(zhuǎn)窯后窯口長度約1米處，可以選用耐磨澆注料，但一定要有一定程度的耐堿性才可；10D至后窯口的澆注料區(qū)域可以使用抗剝落高鋁磚；回轉(zhuǎn)窯的7D-10D區(qū)段可以使用硅莫磚或硅莫紅磚；5D-7D區(qū)段是過渡帶，可以使用鎂鋁尖晶石磚；6D-7D區(qū)段也可以使用硅莫磚或硅莫紅磚；

水泥回轉(zhuǎn)窯的0.6D-5D區(qū)段為燒成帶，此段為高溫帶，則使用堿性耐火磚，包括直接結(jié)合鎂鉻磚、鐵鋁尖晶石磚、鎂鐵尖晶石磚、低鋁含鋯鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁尖晶石磚等，其中，直接結(jié)合鎂鉻磚最具有性價比。有環(huán)保要求時，可優(yōu)先鎂鐵尖晶石磚、鋁鐵尖晶石磚；如果生產(chǎn)白水泥，可以使用低鋁含鋯的鎂鋁尖晶石磚。有一定熱震要求時，還可以使用含鋯的鎂白云石磚；對于窯皮比較穩(wěn)定的燒成帶，也可以使用鎂白云石磚，但使用時切記，白云石磚一定要用于窯皮穩(wěn)定的區(qū)段。

水泥回轉(zhuǎn)窯0.8m-0.6D區(qū)段是冷卻帶，可以使用硅莫磚或是高耐磨磚。

水泥窯0-0.8m的區(qū)段，也就是前窯口還有噴煤嘴都可使用含碳化硅的高級耐火澆注料或鎂鋁尖晶石澆注料。